钢板在后期加工时，会因为翘曲导致切开后变形，形成工件作废，影响用户正常运用，一起形成企业经济损失。剖析以为钢板经热轧后内部及上下外表存在剩余应力，假如剩余应力沿钢板宽度和长度方向呈不均匀散布，将会对钢板截面产生一个力矩，使钢板在分切后产生翘曲。操控办法是：

1、TMCP技能

新的TMCP技能指的是在终轧温度≥950℃的状况下在接连大压下轧制，随后进行冷速高达300～400℃/s的超快速冷却的工艺。选用TMCP新技能的钢板中接连的大变形应变堆集使奥氏体得到硬化，随后进行超快速冷却，一方面坚持硬化奥氏体不变，即“冻住”了硬化的奥氏体，另一方面超快速冷却还促进了20nm

以下细微粒子的很多分出，而且跟着超快速冷却温度的不断下降，粒子散布愈加弥散。因为选用超快速冷却，进步了形核率，细化了铁素体晶粒。坚持超快冷状况到相变点邻近中止冷却，随后进行冷却途径操控，得到功能的钢板。一起，在正常温度下接连轧制，高的温度使得堆集的位错能够进行滑移和分出，高能状况应力得以开释。

2、冷却温度

层流冷却形成的内应力不均衡问题主要是由3种不均匀冷却导致:(1)横向冷却严峻不均匀;(2)厚度方向冷却不对称;(3)

横向和厚度方向冷却不均匀混合。操控冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性，是操控中厚板平直度、下降内应力的必备条件。横向冷却侧喷计划是经过改进下集管横向视点和驻水点等办法到达层流冷却温度操控均匀性。

3、冷矫直

矫直能改进钢板剩余应力散布，当钢板在横断面上有应力散布不均时，能够需求采纳弯辊办法以添加部分变形的方法来补偿纵向纤维的长短不齐，到达消除波涛弯、均匀化钢板内应力的意图。调理矫直机横向的凸度值调理也是改进钢板剩余应力散布的重要办法。综上，经过选用新的TMCP工艺，进步层流冷却速度操控温度的均匀性，以及冷矫直钢板，促进钢板内部应力均匀化，钢板再纵切分条时，变形问题得到操控。